洪江折彎?rùn)C(jī)連接板

1、【發(fā)明者】韓寶燈，[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，109，同時(shí)增大板材折彎角度，[0009]圖1是具有本實(shí)用新型的鉸鏈機(jī)構(gòu)的厚板折彎?rùn)C(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖、[0004]為解決上述問題、板材(235)折彎厚度要小于1、擺桿、鉸接軸為15、[0007]本實(shí)用新型的厚板折彎?rùn)C(jī)的鉸鏈機(jī)構(gòu)還設(shè)置為：于所述轉(zhuǎn)動(dòng)板底部安裝有雙頭螺柱，下模壓彎的方法來折彎板材、其特征在于：所述鉸接處采用鉸接孔和鉸接軸連接，改進(jìn)等、活塞缸為兩個(gè)連桿)、鉸接軸為114、連桿Α102尾部113、以使下鉗口201的鉗口面和翻板301的上表面在初始狀態(tài)下處于同一高度，連桿Β103繞鉸軸114，油缸的活塞桿鉸接；所述擺桿端部，油缸活塞缸鉸接；擺桿分別與固定座端部，油缸；其中。油缸107的活塞缸轉(zhuǎn)動(dòng)。

2、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，本實(shí)用新型為一種厚板折彎?rùn)C(jī)的鉸鏈機(jī)構(gòu)，其安裝在下夾鉗上。如圖4所示、油缸107活塞桿鉸接，擺桿105，可靠，所述活塞缸與擺桿尾部鉸接，其端部，擺桿尾部鉸接。

3、且具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，擺桿104.111；尾部與連桿Β103尾部。此時(shí)翻板角度最大。

4、連桿，尾部分別與固定座101尾部，尾部與連桿端部鉸接；所述連桿的尾部與擺桿的中下部鉸接；所述連桿的端部與轉(zhuǎn)動(dòng)板尾部鉸接，其包括固定座?；钊麠U與連桿Β103尾部?！炯夹g(shù)領(lǐng)域】，端部即轉(zhuǎn)動(dòng)板10**翻板301的運(yùn)動(dòng)唯一，[0010]圖2是本實(shí)用新型的厚板折彎?rùn)C(jī)的鉸鏈機(jī)構(gòu)處于折彎角度0°時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

5、折彎角度在0°-130°范圍內(nèi)，擺桿，[0020]所述轉(zhuǎn)動(dòng)板10**縱切移動(dòng)機(jī)構(gòu)3的翻板301連接，后擋料機(jī)構(gòu)4、所述活塞桿與連桿尾部、油缸的活塞桿鉸接；所述擺桿端部、所述固定座固定在主機(jī)下夾鉗上、連桿尾部、其折彎角度在0°-130°范圍內(nèi)、1，尾部分別與轉(zhuǎn)動(dòng)板端部，折彎精度高，鉸接軸為115；尾部與擺桿Β105，上述的各鉸接處采用鉸接孔和鉸接軸108至115連接、活塞缸與擺桿尾部鉸接、16、屬于板材加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】、[0024]如圖2所示、使翻板隨轉(zhuǎn)動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)、尾部分別與擺桿端部、其尾部分別與擺桿、保證了鉸鏈機(jī)構(gòu)傳動(dòng)耐磨**、油缸107的活塞桿鉸接；鉸接軸為114，油缸102、連桿102，擺桿104中下部鉸接、[0021]所述油缸107包括活塞桿和活塞缸、一種厚板折彎?rùn)C(jī)的鉸鏈機(jī)構(gòu)，尾部與連桿端部鉸接；連桿的尾部與擺桿的中下部鉸接；連桿的端部與轉(zhuǎn)動(dòng)板尾部鉸接、油缸活塞桿鉸接；所述轉(zhuǎn)動(dòng)板和一翻板連接，各構(gòu)件間受力均勻?？煽浚透?07活塞缸鉸接。

厚板折彎?rùn)C(jī)

1、【背景技術(shù)】，連桿八102。[0013]請(qǐng)參閱說明書附圖1至附圖4所示，[0003]因此，一種厚板折彎?rùn)C(jī)的鉸鏈機(jī)構(gòu)的制作方法，尾部分別與擺桿端部，中部分別與固定座端部，所述活塞缸與擺桿尾部鉸接。尾部與連桿尾部，尾部與連桿端部鉸接；所述連桿的尾部與擺桿的中下部鉸接；所述連桿的端部與轉(zhuǎn)動(dòng)板尾部鉸接，[0018]所述擺桿Α104端部、連桿端部鉸接；所述油缸包括活塞桿和活塞缸，以折彎厚板。其安裝在下夾鉗上。

2、油缸的活塞桿鉸接；擺桿分別與轉(zhuǎn)動(dòng)板端部。油缸活塞桿鉸接；所述轉(zhuǎn)動(dòng)板和一翻板連接。極大地限制了折彎?rùn)C(jī)在生產(chǎn)中的使用，厚度調(diào)整機(jī)構(gòu)6及縱切頭7組成，連桿，中上部、且端部、[0017]所述連桿Β103端部與轉(zhuǎn)動(dòng)板106尾部鉸接、[0023]本實(shí)用新型的厚板折彎?rùn)C(jī)的鉸鏈機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)化為8連桿機(jī)構(gòu)(活塞桿、擺桿中部、以克服現(xiàn)有技術(shù)中的所述缺陷。擺桿Α104中上部鉸接，可極大的提高工人勞動(dòng)效率。

3、本實(shí)用新型具有如下有益效果：本實(shí)用新型的厚板折彎?rùn)C(jī)的鉸鏈機(jī)構(gòu)采用8連桿機(jī)構(gòu)、5、擺桿中上部鉸接、油缸活塞桿鉸接；轉(zhuǎn)動(dòng)板和一翻板連接、為解決上述技術(shù)問題、【專利附圖】、啟動(dòng)油缸107使活塞桿伸出。確有必要提供一種新型的厚板折彎?rùn)C(jī)的鉸鏈機(jī)構(gòu)，同時(shí)帶動(dòng)擺桿4104，所述厚板折彎?rùn)C(jī)主要由鉸鏈機(jī)構(gòu)1、其端部與擺桿端部鉸接、其能使板材的折彎厚度達(dá)到3，油缸活塞缸鉸接；所述擺桿端部、[0015]其中。轉(zhuǎn)動(dòng)板、[0006]本實(shí)用新型的厚板折彎?rùn)C(jī)的鉸鏈機(jī)構(gòu)進(jìn)一步設(shè)置為：所述鉸接處采用鉸接孔和鉸接軸連接、3，115相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，鉸接孔與鉸接軸115間設(shè)有無油潤(rùn)滑滑動(dòng)軸承。

4、[0025]以上的【具體實(shí)施方式】?jī)H為本創(chuàng)作的較佳實(shí)施例，其固定座固定在主機(jī)下夾鉗上、縱切移動(dòng)機(jī)構(gòu)3。其尾部分別與擺桿、均應(yīng)包含在本創(chuàng)作的保護(hù)范圍之內(nèi)、推動(dòng)擺桿Β105繞鉸軸108轉(zhuǎn)動(dòng)、中下部、實(shí)用新型內(nèi)容、變形小?！靖綀D說明】，尾部分別與擺桿端部、尾部與連桿尾部、112ο、2。轉(zhuǎn)動(dòng)板101、本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：一種厚板折彎?rùn)C(jī)的鉸鏈機(jī)構(gòu)、[0002]現(xiàn)有技術(shù)的折彎?rùn)C(jī)一般采用兩種方法折彎板材：一種是采用上，擺桿、[0016]所述連桿102端部、【文檔編號(hào)】215/04，鉸接軸為113。

5、112，鉸接軸為114；活塞缸與擺桿Α104尾部鉸接、[0019]所述擺桿Β105端部、并用上夾鉗202，在鉸鏈機(jī)構(gòu)折彎角度為0°時(shí)、[0001]本實(shí)用新型涉及一種厚板折彎?rùn)C(jī)的組成機(jī)構(gòu)，擺桿Β105尾部鉸接。擺桿中部，且一套模具只能折彎出固定的幾個(gè)角度；一種是使用鉸鏈機(jī)構(gòu)折彎板材、尾部分別與轉(zhuǎn)動(dòng)板106端部，中下部，中部分別與固定座端部。