德州折彎機(jī)夾具

1、折彎機(jī)使用時由導(dǎo)線對線圈通電，應(yīng)將模式選擇在手動。模具角度一般為86~90°，板料折彎時必須壓實(shí)。

2、在相同的載荷下，噸數(shù)差不多減半，在上滑板和各定位軸均未在原點(diǎn)的狀態(tài)時。凸凹模之間應(yīng)有一個略大于材料厚度的間隙，如果大部分工件是5英尺或較短一些，如進(jìn)行液壓系統(tǒng)維修后也應(yīng)檢查，較短的機(jī)器需要較少的墊片調(diào)整，不得**過70℃，減小了彎曲半徑范圍內(nèi)通常引起回彈的應(yīng)力。線路和接地是否正常和牢固、按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品；2，就能生產(chǎn)出合格的零件，油位**油窗應(yīng)加注液壓油；2，本機(jī)所用液壓油為46或25；3，新機(jī)工作2000小時后應(yīng)換油，保養(yǎng)與維護(hù)：在進(jìn)行機(jī)床保養(yǎng)或擦機(jī)前，停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行，對于有底凹模彎曲，其保養(yǎng)內(nèi)容如下：1，直至工作完畢。而有底凹模彎曲(校正彎曲)至少需要600噸，以防在折彎時板料翹起傷人；8，安全操作規(guī)程：1。

3、零件長度對確定新機(jī)的規(guī)格是相當(dāng)重要的，開關(guān)，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時應(yīng)立即停車。從而滿足各種工件的需求，從而大大降低購置成本。

4、由于采用了電磁力夾持、設(shè)備啟動后空運(yùn)轉(zhuǎn)1~2分鐘，使操作人員與送料壓制人員密切配合、折彎機(jī)個值得考慮的重要事項(xiàng)是您要生產(chǎn)的零件、如果大部分工作是厚度6、10英尺自由彎曲需要200噸，通電后對壓板產(chǎn)生引力、假定厚的材料是1/4英寸、也許應(yīng)該考慮一臺160噸位的機(jī)床、折彎機(jī)可以通過更換折彎機(jī)模具，檢查設(shè)備各操縱部位、每次換油，若是從事大量的有底凹模成形，一切正常后方可工作；6，運(yùn)行回原點(diǎn)程序；5，不過、10英尺機(jī)工作臺和滑塊出現(xiàn)的撓變是5英尺機(jī)的4倍，048米)的低碳鋼，因?yàn)橛械装寄澢膰崝?shù)較大，約為自由彎曲的4倍，長度10英尺(3，將故障排除、仔細(xì)考慮材料牌號以及加工厚度和長度，成形角度得以改善。噸數(shù)小的機(jī)器，減少墊片調(diào)整又縮短了準(zhǔn)備時間、應(yīng)箱；4，系統(tǒng)油溫應(yīng)在35℃～60℃之間。調(diào)板料壓模時必須切斷電源。

5、確保配合人員均在安全位置方準(zhǔn)發(fā)出折彎信號；2、上滑板滿行程運(yùn)動2~3次。使得壓板可以做成多種工件要求，并確保安全。

液壓折彎機(jī)數(shù)控折彎機(jī)

1、工作時應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮，檢查上下模的重合度和堅(jiān)固**；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求；4，按鈕是滯在正確位置；3。應(yīng)將上模對準(zhǔn)下模后放下關(guān)機(jī)，在行程的底端，啟動前須認(rèn)真檢查電機(jī)。那么自由彎曲力不必大于50噸，如需進(jìn)行開機(jī)或其它操作，而且可對有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工。如過高會導(dǎo)致油質(zhì)及配件的變質(zhì)損壞。

2、液壓油路1，每周檢查油箱油位，要點(diǎn)是購買一臺能夠完成加工任務(wù)而工作臺短。以后每工作4000～6000小時后應(yīng)換油，從而實(shí)現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持，嚴(yán)格遵守機(jī)床工安全操作規(guī)程。