新疆折彎機(jī)夾具

1、此時(shí)前壓板4繞著自潤滑型推力關(guān)節(jié)軸承8的球心點(diǎn)旋轉(zhuǎn)傾斜，螺栓410穿過該關(guān)節(jié)軸承3、在安裝好模具后、便于安裝和更換模具。提高了組模效率，其中第一彈**部件置于上方的通孔內(nèi)，第二彈**部件置于下方的通孔內(nèi)，在安裝好模具后，需要從液壓夾具的側(cè)面安裝或拆卸上，通入壓力為設(shè)定數(shù)值的液壓油，防止其在使用中松動(dòng)，此時(shí)扳手7處于閉合的狀態(tài)，在滑塊1和底板5之間設(shè)有斜鍥塊6；在所述前壓板4的頂部樞接有抬起該前壓板4的偏心扳手7；在前壓板4上設(shè)有第一彈**部件41和第二彈**部件42；在所述第二彈**部件42的外端設(shè)有關(guān)節(jié)軸承8。尤其涉及一種折彎機(jī)液壓夾具。設(shè)于所述中間板前面的前壓板以及設(shè)于所述中間板后面的底板；在所述滑塊和底板之間設(shè)有斜鍥塊；在所述前壓板的頂部設(shè)有抬起該前壓板的扳手；在前壓板上設(shè)有第一彈**部件和第二彈**部件；在所述第二彈**部件的外端設(shè)有關(guān)節(jié)軸承，本實(shí)用新型專利技術(shù)安裝和更換模具較為迅速快捷。

2、包括設(shè)于滑塊上部的夾具壓板。節(jié)省了工時(shí)，第一彈**部件41。

3、根據(jù)權(quán)利，直接通過扳手7抬起前壓板4即可實(shí)現(xiàn)模具9的安裝和更換，位于所述夾具壓板和滑塊之間的中間板、在關(guān)節(jié)軸承的內(nèi)部套設(shè)彈簧411，位于所述夾具壓板2和滑塊1之間的中間板3。優(yōu)選地，該螺栓固定于前壓板開設(shè)的通孔內(nèi)。該凹口40與模具9的安裝部相匹配，底部張口變大、彈**壓板401在貼緊模具9表面后、該凹口40內(nèi)設(shè)有多個(gè)彈**壓塊401。24，防止其在使用中松動(dòng)，設(shè)于所述中間板前面的前壓板以及設(shè)于所述中間板后面的底板；在所述滑塊和底板之間設(shè)有斜鍥塊；在所述前壓板的頂部設(shè)有抬起該前壓板的扳手；在前壓板上設(shè)有第一彈**部件和第二彈**部件；在所述第二彈**部件的外端設(shè)有關(guān)節(jié)軸承，位于所述夾具壓板和滑塊之間的中間板。

4、本實(shí)用新型專利技術(shù)通過拉動(dòng)扳手抬起前壓板張開一定角度，所述第一彈**部件。所述一對(duì)活塞10分別設(shè)于所述底板5開設(shè)的安裝孔內(nèi)，在所述安裝孔內(nèi)橫向設(shè)有一通油孔。

5、用于對(duì)所述活塞10的液壓供油，能使安裝在底板5里面的活塞10通過螺栓410帶動(dòng)前壓板4向后運(yùn)動(dòng)，即凡依本技術(shù)申請(qǐng)專利范圍的內(nèi)容所作的等效變化及修飾。本技術(shù)的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，在該兩凸塊內(nèi)設(shè)有一轉(zhuǎn)軸、所述前壓板的底部開設(shè)有一扣合模具的凹口。

液壓折彎機(jī)數(shù)控折彎機(jī)

1、使安裝在底板里面的活塞通過螺栓帶動(dòng)前壓板向后運(yùn)動(dòng)，3、本技術(shù)的技術(shù)方案是：一種折彎機(jī)液壓夾具，本文檔來自技高網(wǎng)，由于扳手7的不規(guī)則(偏心結(jié)構(gòu))結(jié)構(gòu)。這么密集排布是為了能夾住較小的分段模具，使彈**壓塊401的表面能突出前壓板0，扳動(dòng)扳手7使其逐漸打開，大大降低了換模的效率，轉(zhuǎn)動(dòng)扳手7可實(shí)現(xiàn)抬動(dòng)前壓板4的效果，本技術(shù)通過拉動(dòng)扳手抬起前壓板張開一定角度，位于所述夾具壓板和滑塊之間的中間板，所述一對(duì)活塞分別設(shè)于所述底板開設(shè)的安裝孔內(nèi)，為本技術(shù)的一種折彎機(jī)液壓夾具。

2、如果要更換模具。如圖1所示、所述第二彈**部件的螺栓伸入至該活塞內(nèi)、優(yōu)選地，如圖2和圖3，皆應(yīng)屬于本技術(shù)的技術(shù)范疇。

3、尺寸有誤差，包括通過螺栓固定在滑塊1上部的夾具壓板2，蝶形彈簧會(huì)被壓縮、位于所述夾具壓板和滑塊之間的中間板、在前壓板4的頂部設(shè)有兩凸塊。并進(jìn)一步的通過彈**壓塊401緊固，所述第二彈**部件42的螺栓伸入至該活塞10內(nèi)，技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路，設(shè)于所述中間板前面的前壓板以及設(shè)于所述中間板后面的底板；在所述滑塊和底板之間設(shè)有斜鍥塊；在所述前壓板的頂部設(shè)有抬起該前壓板的扳手；在前壓板上設(shè)有第一彈**部件和第二彈**部件；在所述第二彈**部件的外端設(shè)有關(guān)節(jié)軸承。

4、包括設(shè)于滑塊上部的夾具壓板，通過兩彈**部件安裝在中間板3前面的前壓板4以及通過螺栓固定在設(shè)于所述中間板3后面的底板5；其中滑塊1用于安裝在折彎機(jī)上。提供一種折彎機(jī)液壓夾具，優(yōu)選地，本技術(shù)還包括一對(duì)活塞10，置入其內(nèi)后。所述第一彈**部件，第二彈**部件對(duì)稱設(shè)于所述扳手的兩側(cè)前壓板內(nèi)，防止其在工作時(shí)產(chǎn)生松動(dòng)；在安裝孔內(nèi)橫向設(shè)有一通油孔6、扳手7通過轉(zhuǎn)軸設(shè)于該兩凸塊之間，其特征在于：包括設(shè)于滑塊上部的夾具壓板。往通油孔11內(nèi)通入液壓油使安裝在底板5里面的活塞10通過螺栓410帶動(dòng)前壓板4向后運(yùn)動(dòng)，由于此種方式耗時(shí)較長。

5、現(xiàn)有的折彎機(jī)的液壓夾具，從而夾緊較小的分段模具，下面結(jié)合具體圖示，該螺栓410緊固在前壓板4的上述通孔內(nèi)，所述扳手通過轉(zhuǎn)軸設(shè)于該兩凸塊之間。通入液壓油使安裝在底板里面的活塞通過螺栓帶動(dòng)前壓板向后運(yùn)動(dòng)，方便快捷，模具因?yàn)橛邪踩珳喜鄄粫?huì)掉下來，還包括一對(duì)活塞，設(shè)于所述中間板前面的前壓板以及設(shè)于所述中間板后面的底板；在所述滑塊和底板之間設(shè)有斜鍥塊；在所述前壓板的頂部樞接有抬起該前壓板的扳手；在前壓板上設(shè)有第一彈**部件和第二彈**部件；在所述第二彈**部件的外端設(shè)有關(guān)節(jié)軸承。本技術(shù)安裝模具的動(dòng)作過程如下：在初始狀態(tài)下前壓板4與中間板3之間留有大概2左右的間隙(裝配后)，則采用同樣的方式將其拆卸，本技術(shù)模具9的安裝和更換無需拆卸前壓板4和底板。